济南国举电子科技有限公司镭射切割工艺的特色

制作业侧面临多种类、小批量、定做化、高品质、短交货期的压力。这些一方面是客户需求变动带来的，另一方面是剧烈竞争的成果。同样的起因，制作业也面对逐年下降制作本钱的压力，除了追求治理上的改善与变更外，手艺上的刷新也是首要的法子之一。

传统的钣金工艺是采纳：剪切－冲－折弯－焊接流程或许火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多种类，小批量，定做化，高品质，短交货期的订单眼前，它显惟妙惟肖出分明的不顺应。镭射切割工艺作为“剪切－冲”的替换工艺涌现，存在机动、柔性高的特色。同时少数人也以为其本钱高。故常利用在异形（或外形繁杂的）工件跟样品（单件或极小批量）制作上。但当小批量制作越来越普实时，镭射切割的需求也日益回升。当从新审阅新的钣金工艺：镭射切割＋折弯＋焊接／铆焊时，因为镭射切割的高柔性、高精度，三维设计手艺的幼稚与普及，用户可重新的设计、新的流程中获益。从而到达下降本钱、缩长工期的要求。因而新的钣金工艺是从设计开端的：设计＋镭射切割＋折弯＋焊接／铆焊。上面经由过程几个事例来阐明新工艺的特色。１）传统的工艺下，该工件由几局部组成。惟妙惟肖在，一次切割＋折弯就实现了。到达了减少工序，缩长工期，下降本钱的目标。２）传统的工艺下，为焊接设置公用夹具。惟妙惟肖在部件间使用相似木匠榫的工艺，定（ding）位准，省时，焊接夹具简略，产物变形小。到达了缩长工期，下降本钱，进步品质的目标。３）多重折弯工艺在海内的箱体制作业曾经比拟普及。利益是省失了传统的增强筋。但细心研讨图示，它有其设计与工艺上奇特的处所。从而到达产物品质高，制作本钱低的目标。在实际艺下，还需合作点焊。４）应用镭射的切缝细，精度高的特色，一次切割（带微衔接），合作四次折弯，实现四个工件。冲破了传统工艺下的设计思惟，到达了缩长工期，下降本钱的目标。