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自20世纪90年后,跟着迷信手艺的开展,大功率高亮度镭射器的涌现,镭射焊手艺集成化、智能化、柔性化、多样化开展日趋幼稚,海内外愈加存眷镭射焊在各领域铝合金构造中的利用。德国的高端轿车,如Audi、Golf、Passat等品牌均采纳铝合金车顶镭射焊接构造,从1999年起该手艺扩展到汽车底盘跟车身,并且基于镭射焊接跟镭射电弧复合焊接手艺的综合应用,该手艺在汽车制作中很好地解决了蒙皮厚度较小的构造焊接时变形的问题,以及变截面跟端部焊接的缺陷节制问题。今朝,镭射焊接手艺已成为汽车制作的尺度化工艺,遍及汽车车顶、车身、侧框等各个钣金构造,宝马、通用公司在车架顶部采纳镭射焊接,德国奔跑公司则采纳镭射焊接传动部件,分手触及Al-Mg系系及系铝合金。我国一些汽车制作厂家曾经在局部新车型中采纳镭射焊接手艺,跟着铝合金厚板镭射焊接手艺的开展,镭射焊接将来将利用于坦克车构造。为了完成轻量化制作,在舰船跟高速列车构造制作中,铝合金三明治构造的镭射焊策应用与研讨是今朝的研讨热点。英国焊接研讨所为日本高铁制作商Nippon Sharyo开发的高速列车车墙板三明治铝合金镭射焊接构造,采纳3mm厚的AA6063轧板,应用光纤镭射电弧复合焊接完成了各类情势的接头焊接,个中镭射器为IPG 10 kW光纤镭射,添补资料为ER5356 焊丝,焊接镭射功率为45kW。AlCAN-Trarapid的高速列车铝合金车顶构造也采纳镭射焊接替换MIG焊接,采纳功率为4kW的YAG 镭射,焊接速率为5mmin,焊缝长度达20m。铝合金是航空航天构造首要的金属构造资料,因而在日本、美国、英国、德国等发财国度非常看重铝合金镭射焊接手艺研讨。英国焊接研讨所胜利地运用4kW的Nd:YAG镭射填丝焊进行了AA2014铝合金带筋壁板的双光束YAG镭射焊接,采纳直径为1.2mm的ER2319 铝合金焊丝焊丝,焊接接头品质良好,焊接变形小于TIG 焊。Gobbi等研讨飞机机翼下的铝合金油箱的CO2镭射焊,接头气孔严峻,采纳YAG镭射焊可取得优质的焊接接头。空中客车公司与BIAS、Fraunhofer等研讨所配合,经10年尽力于2003年在德国跟法国空中客车部件出产厂完成了A318客机铝合金下壁板构造双光束CO2 镭射填丝焊以及YAG镭射填丝焊,焊接速率为410mmin,这种以焊代铆构造将加重飞机的近20%机身分量,下降制作本钱约20%,已利用在跟A340系列飞机的壁板构造焊接中,如图2所示。将来还将利用于A350飞机壁板焊接,壁板数目将到达18块,焊缝总长度将到达1000m。跟着光纤镭射焊接手艺的开展,今朝卓(zhuo)越国度的航空制作领域已将光纤镭射焊接跟镭射电弧复合焊接手艺列为铝合金焊接手艺的重点,尤其是厚板焊接跟异种金属的焊接,如美国NALI名目针对于平易近机跟JSF飞机动员机焚烧室构造正在发展光纤镭射焊接跟镭射电弧复合焊接手艺的研讨。